caihua 03 点亮“灯塔”让成功可以复制
最新入选“灯塔工厂”的郑州海尔热水器互联工厂应用了43项行业先进制造技术，18项人工智能技术，年产规划550万台，比传统制造行业效率提升30%，不入库率达到80%。
中信戴卡铝车轮六号工厂与2018年投产运营之初相比，生产成本降低33%、设备综合效率提升21.4%、产品不良率下降20.9%、交付时间缩短37.9%、能源使用效率提升39%。不仅如此，在“灯塔工厂”建设过程中，中信戴卡还在产品智能设计与仿真、生产过程数字化精益管控、核心工艺智能化应用等方面实现了突破，比如热工环节的压铸智能调机、机加环节的工艺质量智能闭环调整、检测环节的X光集中智能评片等，这些智能化应用都是行业首创。
笔者认为，“灯塔工厂”之所以能够成为行业典范，是因为它们将数字化和制造业深度融合，在业务流程、管理系统等方面有着具体应用和实质性创新；更因为它们所探索的将“制造”提升至“智造”的共性规律，可以为其他制造企业提供宝贵的启示和借鉴。
如今，中信戴卡“灯塔工厂”建设经验已在其全球多个工厂里复制，并将向中信集团旗下先进智造、先进材料领域的其他子公司进一步推广，推动生产、管理、研发转型升级，实现高端化、智能化和绿色低碳发展。
2021年3月，卡奥斯COSMOPlat通过对青岛啤酒基础能力、产线规划、数字化工厂、智能管理等方面的全方位调研评估和分析，为其量身定制了解决方案，助力青岛啤酒打造了啤酒饮料行业首个灯塔工厂，实现了“灯塔经验”的首次跨行业复制。
由此看来，虽然不同行业不同企业的发展阶段不尽相同，但“灯塔工厂”的复制是有可能的。不过，就像“灯塔工厂”建设更适合行业头部企业一样，“灯塔工厂”的复制似乎也仅限于具备雄厚实力的大型制造企业。
对于中小型企业来讲，由于受资金、技术、人才等因素的限制，一味复制“灯塔工厂”经验并不可取。因此，同样是智能化升级，大型企业与中小型企业必然会采取不同的路径。
与大型企业全盘复制“灯塔工厂”建设路径不同的是，中小型企业首先可以对其进行模块化拆解，然后针对企业生产中的某一个核心痛点“对症下药”，这种逐步实施，分布改造的模式显然更适合中小企业的智能化升级。
04 成功转型还需做好以下几点
卡奥斯COSMOPlat认为，目前，我国制造行业在高端的工业机器人制造及自动化产线以及工业控制等领域，并没有掌握足够的话语权和市场份额，这也是一种隐患。国内智能制造和工业互联网如果要取得更进一步的发展，就一定要在基础的系统层面和高端的设备层面进行突破，只有构筑坚实的基础才能更好地确保中国未来工业生产的安全。
另外，从国际国内形势来看，世界正面临着百年变局，宏观经济秩序加速变革，市场环境不稳定，全球供应链存在着断链的风险。中国经济正处于转变发展方式、转换增长动力的攻关期，叠加突如其来的新冠肺炎疫情，使得大部分企业经历了用工短缺、原材料短缺、复工复产慢等困境。对此，卡奥斯COSMOPlat在企业数字化转型的必要条件、方法论、未来远景、总纲、实现路径等方面，总结出了以下经验：
企业数字化的必要条件
战略思维（从企业数字化到数字化企业的转变）、增长方式（从规模和范围到平台和生态的转变）、组织转型（传统科层制到无边界企业的转变）以及管理机制（从企业定薪到用户付薪的转变）是企业数字化的必要条件。
企业数字化的方法论
企业数字化转型是“一把手工程”，以供需两端高质量发展为目标，需要战略统一、技术统一和数据统一，实现管理、业务、产品和用户全部在线。企业数字化可以分为四步进行：找出关键问题，搭建平台，加载应用系统，检查、总结、迭代和优化，要坚持战略不漂移、执行不松懈。
企业数字化未来愿景
用户从消费者变成生产者，数据成为企业最重要的资产，产品被场景聚合、行业被生态覆盖是企业数字化未来的趋势。
企业数字化总纲
企业数字化要“看得见”，即生产过程全要素可视，改变生产力是目标；“看得清”即生产经营全流程可控，是生产关系适当的改变；“看得透”即企业全产业链高质量发展；“看得远”即寻找企业第二曲线高起点。
企业数字化参考实现路径
企业数字化转型是由易到难的过程。首先，数据领先战略以数字孪生为抓手，以设备物联从外接（后装）到内置（前装）为标志。其次，场景领先战略以知识图谱为抓手，以从人像机器一样工作到机器像人一样思考为标志。最后，集成领先战略以软件定义为抓手，以从产线上制造产品到“产品自己找产线制造”为标志，真正实现柔性化制造。
（信息化时代）
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